大型成组立模优势及技术特点

大型成组立模优势及技术特点：立模优势：结构紧凑，空间利用率高；双面模板面成型构件，构件成型质量好；立式生产构件，没有翻转工序，节约时间、降低投入成本；出筋构件和不出筋构件均可生产，生产不出筋构件时，不同尺寸的构件不需更换边模，生产出筋构件时，不同尺寸的构件仅需更换左右边模，大大减少后期模具投入。使用过程中模板变形小，使用寿命长；集中布料，无流转工艺，大大提高生产效率；操作简单，操作工仅需1人，配合吊车工1人、钢筋埋件安装工2人、布料机操作工1人，完成整套工艺操作仅需5人。板面平整、不变形，使用高精度成型平台做为基准，采用特殊焊接工艺焊接，使用抛丸技术去除焊接应力。

模板高平整度，每3米偏差不超过1.5mm，生产出的构件外形尺寸。模台面板与构件接触面采用自主研发磨光装置，光洁度达到3.2微米，确保每个构件表面外观细腻，密实，可用于两侧表面平滑的清水混凝土预制构件。欧洲标准设计生产，原装进口高频振动器，每分钟转速达11000转，单台激振力60000N。超高频次振动、高激振力保证振动均匀、物料密实。专业、人性化设计的液压系统，具有防过载保护、液压缸行程同步、液压缸速度可调、断电保压等多重措施。隔音：具有良好的隔音效果，其隔音效果符合住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。施工简单快捷：完全是干作业，装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生，无需砂浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。隔热保温：轻质隔墙板的制造工艺，决定了良好的隔热保温功能，让您的室内环境更加舒适。进行开合模、锁紧、定位等操作时，简便、平稳、安全、高效，用于紧固各个模板的精密液压机构及其自身的稳定结构确保了其浇筑混凝土时承载水平静压力。专业技术团队开发设计，欧洲生产质量标准，高起点、高标准。整机尺寸精准，机械化、自动化高，结构合理，操作方便。节省人力物力，降低生产成本，提高产出构件的质量。防火，防水，抗冲击，耐酸碱，抗老化等特点。我们公司生产的轻质隔墙板设备实现了全自动化生产，节省劳动力，降低了生产成本，为企业开源节流。您还在犹豫什么，赶快行动吧！我们热烈欢迎您随时到我们公司来考察！

立模隔墙板设备采用发泡搅拌泵送系统。每小时的泵送量分别为6立方、10立方、20立方，不管选用那种，正式生产时，仅需要三名工人即可，其中两名工人完成发泡搅拌任务，一名工人手拿泵管向模具里灌注即可，这种生产方式可以大量节约用工人数，提高生产效率。其脱模方式采用一次性整体脱模。立模隔墙板设备灌注系统主要每组可以一次性生产40块墙板。8小时的时间内就可以全部脱模完毕。我们始终相信，只有用心倾听客户需求，严格控制产品质量，提升售后品质，才能不断为客户提供满意的产品和服务！

防止火势蔓延，阻挡有体的产生或将其有效隔离。使人员有足够的时间撤离和救火。避免重大的生命和财产损失，给您的安全一份保障。是一种预防在先，预防胜于拯救的防火理论，大家发现我们生活的周边。高层建筑在不断增多，伴随着建筑技术的不断发展。框架轻质板结构正成为高层建筑的主要方式，我们可用的优质空间却越来越少，现今，人们对建筑物的使用要求越发，施工速度也越来越快。这就对墙体材料领域提出了新的要求，如此一来，催生了一批新型墙体材料的应运而生，如加气砼砌块空心砌块轻质隔墙板等新型材料竞相发展。在这其中，轻质隔墙板因其具有体轻节能不燃隔声抗震高强施工安装方便快捷等优点。

建筑业大变革，轻质隔墙板设备大受欢迎！同时，美国、日本、德国等发展经验也告诉我们，发展道县轻质隔墙板自动制板设备生产线规格齐全。

装配式建筑（轻质墙板设备）将是大势所趋，整个建筑行业的洗牌或成星火燎原之势。轻质隔墙板设备主要部件及其优势：高品质储料罐，精选优质加厚钢板，采用先进的自动埋弧焊工艺制作的储料仓，外加顶部脉冲除尘器，确保桶仓的耐用、无尘、安全、美观。相对于传统的滤芯除尘、振动除尘更加安全耐用，免更换滤芯，减少耗材成本。短时间内充分搅拌，装载量大，残留量少，混合过程温和，不破坏物料的原始状态，设备运转平稳可靠。线体运转系统，模具在流水线上，按照设定的速度运转，布料机均匀向成型模具下料，进行底层布料，同时自动铺设底层网格布。自动出板系统，采用液压升降系统，一次性可实现40块同时出板，出板量大，劳动强度低，减少转运成本。